丝网印刷是有版工艺，版做得好不好，直接决定印出来是清晰还是糊边、是耐用还是半小时就破。很多外发单出问题，不是印的时候出错，是版本身就不合格。

七步制版：出片、选网、绷网、涂胶、曝光、显影、封网

第一步出片。现在多用喷墨菲林或激光照排，关键是黑度要够——密度不足会导致曝光不透——图案边缘要锐利。四色或网点稿要控制网角，避免撞网出龟纹。

第二步选网。网目数决定能印多细：印胶浆、厚墨层用低目（如 40 到 80 目），印细线条和小字用高目（100 到 200 目以上）。目数越高墨层越薄、色彩越细腻，但遮盖力下降。

第三步绷网。张力是丝印最容易被忽略的参数。张力不足，网版回弹慢、图案边缘发虚、套色对不准；张力过高，网容易破、寿命短。同一批多色版必须绷到接近的张力，否则套印必然偏。

第四步涂感光胶。涂布次数决定膜厚，膜厚决定墨层厚度。涂得薄，线条清晰但遮盖力弱；涂得厚，遮盖好但容易龟裂、显影不净。印胶浆和印水性墨的膜厚要求并不一样。

第五步曝光。曝光不足，胶层没完全固化，显影时图案边缘会掉、印刷时容易糊版；曝光过度，图案缩小、细线丢失。曝光时间要随胶层厚度和光源强度调整，不能照抄别人的参数。

第六步显影与修版。显影水温、冲洗力度都会影响边缘质量。显影后用修版液补砂眼、封边，这一步做细，印刷时废品率能明显下降。

第七步封网与检验。四周封网防止漏墨，然后对着光检查有没有砂眼、有没有堵网。合格的版应该是图案通透、边缘干净、无针孔。

一张网版能印多少件

一张版能印多少件，没有固定答案。它取决于图案精细度、油墨的腐蚀性、刮刀压力、清洗方式。大面积实色、粗网目的版寿命长；细线条、高目数、含溶剂的油墨会加速网版老化。实际生产要按批次检查，发现图案变粗、边缘发毛就要换版。

多色套印的关键。除了张力一致，还要做套准十字线、统一网框规格、同一台机器同一批印刷。颜色顺序也有讲究，一般先深后浅、先细后粗。

制版成本怎么算。版费通常按每色每块计，一张版就是一次投入，所以小批量多色订单的版费占比会很高。这也是为什么几十件的单子，数码工艺往往比丝印更划算。

我们在临沂的制版能力：可做常规胶浆、水性、油墨、厚板浆的制版与印刷，网版自制不外发，改版和补版响应快；本地客户可当天看版，外地客户可寄样确认。